bannerbg

පුවත්

සම්පූර්ණ කැටිති ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව

Extrusion granulator මගින් සංෙයෝග පොහොර කැට ගැසීම වලක්වා ගන්නේ කෙසේද?

සාමාන්‍ය පොහොර නිස්සාරණ කැටිතිවලට ද්විත්ව රෝල් නිස්සාරණ කැටිති සහ පැතලි (මුදු) ඩයි නිස්සාරණ කැටිති ඇතුළත් වේ.සංයෝග පොහොර සැකසීමේදී, මෙම කැටිති මගින් අවශ්‍යතා අනුව නයිට්‍රජන් මූලද්‍රව්‍ය වැඩි කළ හැකි අතර, සමහරු යූරියා නයිට්‍රජන් මූලද්‍රව්‍යවල ප්‍රභවය ලෙස භාවිතා කරන අතර එමඟින් වාතයේ තෙතමනය පහසුවෙන් අවශෝෂණය කර සංයෝග පොහොර අංශු එකට ඇලී සිටිය හැකිය.එමනිසා, ද්විත්ව රෝල් නිස්සාරණ කැටිති යනු වියළි කුඩු කැටිතියක් වන අතර එය 10% ට වඩා අඩු තෙතමනයක් සහිත අමුද්‍රව්‍ය සඳහා කැට සැකසීමට වඩා හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි.තෙත් ද්රව්ය සඳහා, අවශ්ය ප්රති-දැඩි කිරීමේ තාක්ෂණය සිදු කළ යුතුය.සංයෝග පොහොරවල අමුද්‍රව්‍ය ලෙස තෙතමනය අඩංගු පොහොර කැටිති ගබඩා කිරීම සඳහා දැඩි වීම වළක්වා ගැනීම අවශ්‍ය වේ.

සංයෝග පොහොර නිස්සාරණ කැටිති සැකසීමේ කැටිතිවල මූලධර්මය සහ ජල අවශ්‍යතාවය

නිස්සාරණ කැටිතියේ ක්‍රියාකාරී මූලධර්මය ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය ලෙස බොහෝ දුරට වියළි කුඩු වේ.බිඳෙනසුලු ද්රව්ය මිරිකන විට, අංශු කොටසක් තලා ඇති අතර, සිහින් කුඩු අංශු අතර ඇති හිඩැස් පුරවයි.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, අලුතින් ජනනය වන පෘෂ්ඨයේ ඇති නිදහස් රසායනික බන්ධන අවට වායුගෝලයේ ඇති පරමාණු හෝ අණු සමඟ වේගයෙන් සංතෘප්ත කළ නොහැකි නම්, අලුතින් ජනනය වන පෘෂ්ඨයන් එකිනෙක හා සම්බන්ධ වී ශක්තිමත් ප්රතිසංයෝජන බන්ධන සාදයි.රෝලර් නිස්සාරණය සඳහා, රෝලර් සමට ගෝලාකාර ප්‍රතිවිරුද්ධ වලක් ඇති අතර එය ගෝලාකාර හැඩයකට නෙරා ඇති අතර පැතලි (මුදු) ඩයි මගින් නෙරා ඇති අංශු තීරු වේ.Extrusion granulation සඳහා සාපේක්ෂව අඩු තෙතමනයක් අවශ්ය වේ.තෙතමනය ඉතා ඉහළ නම්, සැකසුම් තාක්ෂණයට වියළුම් පද්ධතියක් එකතු කිරීම අවශ්ය වේ.

සංයෝග පොහොර කැට සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී නයිට්‍රජන් ප්‍රභව තෙතමනය අවශෝෂණ ආකාරයේ අහිතකර බලපෑම්වලට විසඳුම

සංයෝග පොහොර කැට ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේ සංකෝචනයේ හරය වන්නේ නයිට්‍රජන් ප්‍රභවය යූරියා ජලය අවශෝෂණය කිරීම නිසා ඇති වන අධික ජල ප්‍රමාණයයි.යාන්ත්‍රිකව කතා කරන විට, ඇමෝනියම් නයිට්‍රේට් සහ පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ් ප්‍රමාණය වැඩිවීමත් සමඟ සංයෝග පොහොරවල "මන්දගාමී පිළිස්සීම" ආරම්භය සහ වේගය වැඩි නොවේ.උදාහරණයක් ලෙස, 80% ඇමෝනියම් නයිට්රේට් සහ 20% පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ් අඩංගු මිශ්රණයක් දහනය නොවේ, නමුත් 30% diatomaceous earth, 55% ඇමෝනියම් නයිට්රේට් සහ 15% පොටෑසියම් ක්ලෝරයිඩ් මිශ්රණයක් අඩංගු වේ ශක්තිමත් "මන්දගාමී පිළිස්සීම" නිෂ්පාදනය කරයි.

නයිට්‍රජන් ප්‍රභවයක් ලෙස යූරියා සමඟ සංයුක්ත පොහොර අංශු ඉහළ ජලාකර්ෂණීයතාවයක් සහ අඩු මෘදු කිරීමේ ලක්ෂ්‍යයක් ඇත;උෂ්ණත්වය ඉහළ මට්ටමක පවතින විට biuret සහ adducts පහසුවෙන් සෑදී ඇත;උෂ්ණත්වය අධික වන විට යූරියා ජල විච්ඡේදනය වී ඇමෝනියා නැති වීමට හේතු වේ.

ජලය අවශෝෂණය කරන නයිට්‍රජන් ප්‍රභවය නිසා ඇතිවන අධික ජල ප්‍රමාණය විසඳීම සඳහා මෙය අවශ්‍ය වේ.නයිට්‍රජන් ප්‍රභවය අඩු කරන්න කැල්සියම් සුපර් පොස්පේට් පවතින විට ජලයේ ද්‍රාව්‍ය පොස්පරස් දිරාපත් වේ.යූරියා-පොදු කැල්සියම් සුපර් පොස්පේට් සංයෝග පොහොර නිෂ්පාදනය කරන විට, ඇමෝනියාකරණය වැනි සාමාන්‍ය සුපර් පොස්පේට් පූර්ව ප්‍රතිකාර කළ යුතුය, ඇඩෝන ඉවත් කළ හැකිය, නැතහොත් සුපර් පොස්පේට් නිදහස් අම්ලය උදාසීන කිරීමට කැල්සියම් මැග්නීසියම් පොස්පරස් එකතු කර නිදහස් ජලය ස්ඵටික ජලය බවට පරිවර්තනය කර නිෂ්පාදනය වැඩි දියුණු කළ යුතුය. ගුණාත්මකභාවය, හෝ ඇමෝනියම් සල්ෆේට් එකතු කරන්න, නිමි භාණ්ඩයේ තෙතමනය අඩු කර නිමි භාණ්ඩයේ දෘඪතාව ශක්තිමත් කළ හැකිය;ක්ලෝරීන් ඇති විට, ඇමෝනියම් පරිවර්තනය කළ විට, යූරියා සහ ක්ලෝරීන් ආකලනයක් සාදයි, එමඟින් ස්ඵටිකීකරණය වැඩි වන අතර, ගබඩා කිරීමේදී නිමි භාණ්ඩයේ සමුච්චය වීම සඳහා නැවත උණුසුම් කරන පොහොර පහසු කරයි;එබැවින් නයිට්‍රජන් ප්‍රභවය ලෙස යූරියා සමඟ සංයෝග පොහොර වියළීම සහ සිසිලනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය..උදාහරණයක් ලෙස, වියළන උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නොවිය යුතුය, වියළීමේ කාලය වැඩි නොවිය යුතුය, තත්ත්ව ප්‍රමිතියේ දක්වා ඇති තෙතමනය සපුරාලිය යුතුය, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී දියවන සංසිද්ධිය වැළැක්විය යුතුය, සහ කේක් නොතැබිය යුතුය. ගබඩා කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ.

සංයුක්ත පොහොර කැටිති වල කැට සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ අධික තෙතමනය සඳහා ඉහත හේතු වන අතර එය සංයුක්ත වීමට හේතු වේ.සම්පීඩනය වැළැක්වීම සඳහා ප්රධාන ක්රමය වන්නේ වියළුම් පද්ධතිය භාවිතා කිරීමයි.සංයෝග පොහොර අංශු සැකසීම සහ විනාශකාරී නොවන සංරක්ෂණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍ය පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම, මූලද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම සහ වෙනත් ක්‍රම.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-10-2022

ඔබ අපගේ නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් හෝ වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර දකුණු පස ඇති උපදේශන බොත්තම ක්ලික් කරන්න