තැටි කැටිති කොටස් පහකට බෙදිය හැකිය:

තැටි කැටිති කොටස් පහකට බෙදිය හැකිය:

1. රාමු කොටස: සම්ප්‍රේෂණ කොටස සහ මුළු සිරුරේම භ්‍රමණය වන වැඩ කොටස රාමුවෙන් ආධාරක වන බැවින් බලය සාපේක්ෂව විශාල බැවින් යන්ත්‍රයේ රාමු කොටස උසස් තත්ත්වයේ කාබන් නාලිකා වානේ මගින් වෑල්ඩින් කර සම්මත කර ඇත. දැඩි තත්ත්ව සහතිකය සහ නිශ්චිත තාක්ෂණික අවශ්යතා, මෙම යන්ත්රයේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගෙන ඇත.

2. ගැලපුම් කොටස: සම්පූර්ණ යන්ත්රයේ වැදගත්ම කොටස කැටිති තැටිය වන අතර, කැටිති තැටියේ සම්පූර්ණ ගුරුත්වාකර්ෂණ කේන්ද්රය ගැලපුම් කොටස මත ස්ථාපනය කර ඇත.අපගේ සමාගම විශේෂයෙන් උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේ තහඩු සහ නාලිකා වානේ වෑල්ඩින් කිරීමට යොදා ගන්නා අතර දැඩි තත්ත්ව සහතිකයක් සමත් වී ඇත, සියල්ල මෙම යන්ත්‍රයේ අවශ්‍යතා සපුරාලයි.

3. සම්ප්‍රේෂණ කොටස: සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ සම්ප්‍රේෂණ කොටස වඩාත් වැදගත් වන අතර, සමස්ත කාර්යය මේ අනුව සිදු කළ යුතුය.ස්ථාපනය සහ සම්ප්‍රේෂණ ගැලපුම් රාමුවේ ඇති මෝටරය සහ අඩු කරන්නා ISO/9001 තත්ත්ව පද්ධතිය මගින් සහතික කරන ලද පරීක්ෂණ නිෂ්පාදන වලින් නිදහස් වන අතර ගුණාත්මකභාවය විශ්වාසදායකය.මෝටරය පුලි, V-පටිය, අඩු කරන්නා සහ පිනියන් ධාවනය කරන අතර, කැටිති තහඩුව ක්‍රියා කිරීම සඳහා පිනියන් කැටිති තහඩුවේ විශාල ගියරය ධාවනය කරයි.මීට අමතරව, විශාල සහ කුඩා ගියර් අධි-සංඛ්‍යාත නිවාදැමීම භාවිතා කරන අතර සේවා කාලය මුල් එකට වඩා දෙගුණයක් වේ.ගැලපුම් තැටියේ රියදුරු පතුවළ මත සම්පූර්ණ කැටිති තැටිය සවි කර ඇති අතර, තීරු හිසෙහි සම්බන්ධක කොටස ටේපර් ෆිට් භාවිතා කරයි, එය සැලසුම් කිරීමේදී වඩාත් සාධාරණ ය;

4. කැටිති තහඩුවේ කොටසක්: මෙම යන්ත්‍රයේ කැටිති තහඩුවේ කෝණය සමස්ත චාප සැලසුම අනුගමනය කරන අතර කැටිති අනුපාතය 93% ට වඩා වැඩි විය හැක.කැටිති තහඩුවේ පතුල ද විකිරණ වානේ තහඩු ගණනාවකින් ශක්තිමත් කර ඇති අතර එය කල් පවතින හා කිසි විටෙකත් විකෘති නොවේ;

5. ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීමේ කොටස: නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී තහඩු බිත්තියේ සිරවී ඇති ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා, මෙම කොටස කැටිති තහඩුවට ඉහළින් ස්ථාපනය කර, පහළ රාමු හැඩයක් සාදනු ලබන අතර, එය මත ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීමේ තහඩුවක් ඇත. යන්ත්රයේ සේවා කාලය, සහ ශ්රමය ඉතිරි කිරීම.

තැටි කැටිතියේ ව්‍යුහය ලක්ෂණ තීරණය කරයි, ඒවා ප්‍රධාන වශයෙන් ප්‍රධාන මූලද්‍රව්‍ය 11 කට සාරාංශ කර ඇත:

1. කැටිති තැටියේ කෝණය සමස්ත චාප ව්‍යුහයක් අනුගමනය කරයි, සහ කැටිති අනුපාතය 93% ට වඩා වැඩි විය හැක.

2. කැටිති තැටි අලෙවිසැල් තුනකින් සමන්විත වන අතර එය කඩින් කඩ නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් සඳහා පහසු වන අතර ශ්‍රම තීව්‍රතාවය බෙහෙවින් අඩු කරයි සහ ශ්‍රම කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.

3. අඩු කරන්නා සහ මෝටරය සුමට ලෙස ආරම්භ කළ හැකි, බලපෑම් බලය අඩු කිරීම සහ උපකරණවල සේවා කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකි නම්යශීලී පටියකින් ධාවනය වේ.

4. කැටිති තැටියේ පතුල බහු විකිරණ වානේ තහඩු වලින් ශක්තිමත් කර ඇත, එය කල් පවතින හා කිසි විටෙක විකෘති නොවේ.ඝන වූ, බරින් හා ශක්තිමත් පදනමක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා එය සවි කිරීම සඳහා නැංගුරම් බෝල්ට් අවශ්ය නොවන අතර, එය සුමට ලෙස ක්රියාත්මක වේ.

5. granulator හි ප්රධාන ආම්පන්නය අධි-සංඛ්යාත නිවාදැමීම භාවිතා කරයි, සහ සේවා කාලය දෙගුණ වේ.

6. granulator හි තැටිය ඉහළ ශක්තියක් සහිත ෆයිබර්ග්ලාස් වලින් ආවරණය කර ඇති අතර එය විඛාදනයට හා කල් පවතින ඒවා වේ.

7. සම්පූර්ණ යන්ත්රයේ රාමු කොටස උසස් තත්ත්වයේ කාබන් නාලිකා වානේ මගින් වෑල්ඩින් කර ඇත.

8. ගැලපුම් කොටස උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේ තහඩු සහ නාලිකා වානේ මගින් වෑල්ඩින් කර ඇත.

9. සම්ප්‍රේෂණ කොටස් සියල්ලම ISO/9001 තත්ත්ව පද්ධතිය මගින් සහතික කර ඇති පරීක්ෂණ නිෂ්පාදන වලින් නිදහස් වන අතර ගුණාත්මක භාවය විශ්වාසදායකය.අධි-සංඛ්‍යාත නිවාදැමීම සම්මත කර ඇති අතර සේවා කාලය මුල් එකට වඩා දෙගුණයක් වේ.තීරු හිසෙහි සම්බන්ධක කොටස සඳහා ටේපර් ෆිට් භාවිතා කරනු ලබන අතර, නිර්මාණය වඩාත් සාධාරණයි.

10. කැටිති තැටියේ කොටස සමස්ත චාප මෝස්තරය භාවිතා කරයි, එය කල් පවතින හා කිසි විටෙකත් විකෘති නොවේ.

11. ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීමේ කොටස ස්වයංක්‍රීය ද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීමේ තහඩුවකින් සමන්විත වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී තහඩු බිත්තියේ සිරවී ඇති ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම, සේවා කාලය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීම සහ ශ්‍රමය ඉතිරි කිරීම.