ඩිස්ක් කැටිති යනු පොහොර නිෂ්පාදනයේ බහුලව භාවිතා වන කැටිති උපකරණයකි.දෛනික වැඩ ක්රියාවලියේදී, මෙහෙයුම් පිරිවිතර, පූර්වාරක්ෂාවන් සහ ස්ථාපන පිරිවිතරවල අංගයන්ගෙන් උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.ප්‍රමිතිගත භාවිතය තුළින් ඵලදායී ලෙස නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීම සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම.
පසුගිය පාරිභෝගික ප්‍රතිපෝෂණවලදී, බොහෝ පාරිභෝගිකයින් තැටි කැටය භාවිතා කරන බව දැකීම අපහසු නැත.නුසුදුසු ක්රියාකාරිත්වය සහ පිරිවිතරයන්ට අනුකූල නොවූ ස්ථාපනය හේතුවෙන්, උපකරණවලට හානි වීම සහ අසතුටුදායක කැටිති බලපෑම බොහෝ ය.එබැවින්, මම භාවිතයේ ඇති පූර්වාරක්ෂාවන් බෙදා ගත්තෙමි.
පළමුවෙන්ම, කැටිති දිනපතා සැකසීමේදී තැටි කැටිති.පහත දැක්වෙන පැතිවලින් මෙහෙයුම් සම්මතයන් ශක්තිමත් කිරීම.
1. කාබනික පොහොර තැටි කැටිතියේ වැඩ අතරතුර ජල පාලනය.තැටි කැටය ක්‍රියා කරන විට, එය නැඹුරු වූ භ්‍රමණ තැටි කැට සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කරයි.කැට සැකසීමේ ක්‍රියාවලියට සාපේක්ෂව ඉහළ තෙතමනයක් අවශ්ය වේ.තෙතමනය පාලනය හොඳ නැතිනම්, කැටිති අනුපාතය අඩු වේ.එබැවින්, පිරිසැකසුම් කිරීමේදී, කැටිති අමුද්‍රව්‍ය වෙත ඉසින තෙතමනය පාලනය කිරීමේ වෙනස්කම් නිරීක්ෂණය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.
2.තැටි කැටය ක්‍රියාත්මක කරන කාර්ය මණ්ඩලය පිරවුම පාලනය කිරීමේදී විවිධ ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක භාවය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, ආහාරයේ අපද්‍රව්‍ය, විශාල කැබලි සහ විශාල අංශු මිශ්‍ර නොවන බවට සහතික විය යුතුය.මීට අමතරව, ඔවුන් උපකරණ සඳහා ආහාරයේ උෂ්ණත්වය කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය.මක්නිසාද යත්, මිය යන හිසෙහි උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමක පවතී නම්, ද්රව්යය නොගැලපීම සහ ආරම්භ කිරීමෙන් පසු මිය යන හිසට ඇලවීමට ඉඩ ඇත.ඔබ එවැනි තත්වයකට මුහුණ දෙන්නේ නම්, දිගටම ක්‍රියා කිරීමට පෙර ඩයි හෙඩ් එක සිසිල් වන තෙක් ඔබ බලා සිටිය යුතුය.
3.ක්‍රියා කිරීමේදී තැටි කැටිතියේ ආනත කෝණය වෙනස් වීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.තැටි කැටිතියට යම් ආනතියක් ඇත.අහඹු හේතූන් නිසා නැඹුරුව වෙනස් වුවහොත්, එය කාබනික පොහොර අංශුවල කැටිති අනුපාතයට බලපාන අතර සේවා ජීවිතයටද බලපායි.
4. තැටි කැටය ක්‍රියාත්මක වන විට, ක්‍රියාකරු ඕනෑම අවස්ථාවක බඳෙහි උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, පිරිසිදු දෑතින් ස්ලයිවරය ස්පර්ශ කළ හැකිය.තුණ්ඩය අත්වලට නොගැලපේ නම්, තුණ්ඩය අත්වලට ඇලී සිටින තුරු වහාම උෂ්ණත්වය ඉහළ නැංවිය යුතුය.එවිට granulator සාමාන්යයෙන් වැඩ කරන විට ස්ථාවර යන්ත්රය උෂ්ණත්වය තබා ගන්න, උෂ්ණත්වය උච්චාවචනය වීමට ඉඩ නොදෙන්න.මීට අමතරව, සෙල්සියස් අංශක 200 ක පමණ උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්රය හිස වන තුරු වාතාශ්රය කුහරය අසල උෂ්ණත්වය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
5. තැටි කැටිති භාවිතා කරන විට, නිෂ්පාදනය කරන ලද කැටිති ඒකාකාර, සිනිඳු සහ සම්පූර්ණ බව සහතික කිරීම සඳහා, පෝෂණය ඒකාකාරී සහ ප්රමාණවත් බව සහතික කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, උපකරණ සැකසීමේ වේගය සහ පෝෂණ වේගය නිසි ලෙස තිබිය යුතුය. කැටිතිවල ගුණාත්මක භාවය සහ ප්‍රතිදානය අඩු වීම වැළැක්වීම සඳහා ගැලපේ.
6. තැටි කැටිතියේ සිරුර අස්ථායීව ක්‍රියාත්මක වන විට, කප්ලිං අතර පරතරය ඉතා තදින් ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීමට සහ නියමිත වේලාවට එය ලිහිල් කිරීමට ඔබ අවධානය යොමු කළ යුතුය.අඩු කරන්නාගේ දරණ කොටස උණුසුම් හෝ ශබ්දය සමඟ ඇති බව සොයා ගන්නේ නම්, එය නියමිත වේලාවට අලුත්වැඩියා කර ඉන්ධන පිරවිය යුතුය.
දෙවනුව, කාබනික පොහොර නිෂ්පාදන රේඛාව එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී තැටි කැටිති අංශ කිහිපයක් කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය.අර තියෙන්නේ:
7. තැටි කැටිති ස්ථාපනය කිරීමේදී, ප්රධාන ශරීරය තිරස් අතට සිරස්ව තබා ගත යුතු අතර, ස්ථාපනය අවසන් වූ පසු සිරස් ක්‍රමාංකනය සහ අපගමනය නිවැරදි කිරීම සිදු කළ යුතුය.
8. තැටි කැටිති ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, කොන්ක්රීට් පදනම සකස් කළ යුතුය, තිරස් කොන්ක්රීට් පදනමක් මත ස්ථාපනය කර, බෝල්ට් සමඟ සවි කළ යුතුය.
9. බලය හැරවීමට පෙර, තැටියේ කැටිති මඟින් සකසන ලද බල අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට වග බලා ගන්න, සහ උපකරණවල බලයට අනුව විදුලි රැහැන් සහ පාලන ස්විචය වින්‍යාස කරන්න.
10. ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, එක් එක් කොටසෙහි බෝල්ට් ලිහිල්ද යන්න සහ ප්රධාන එන්ජින් මැදිරියේ දොර සවි කර තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
කාබනික පොහොර තැටි කැටිති භාවිතා කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඔබ මෙහෙයුම් ක්රියාවලියේදී අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු 10 ක් දැඩි ලෙස පිළිපදින්නේ නම්, කැටිති අනුපාතය effectively ලදායී ලෙස වැඩිදියුණු වනු ඇත, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වනු ඇත, සහ උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. .කාබනික පොහොර කැටිති තෝරා ගැනීම සඳහා, ඔබට Zhengzhou Tianci Heavy Industry Disc Granulator වැනි ස්ථායී කාර්ය සාධනය සහ විශ්වාසනීය තත්ත්වයෙන් යුත් උපකරණ තෝරා ගත හැකිය.ඔබ නිවැරදිව ක්‍රියා කළ යුතු අතර කැටිතිවල ගුණාත්මකභාවය, ප්‍රතිදානය සහ උපකරණ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන් අනුව ක්‍රියා කළ යුතුය.
පසු කාලය: ජනවාරි-12-2023
